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丁基橡胶（IIR）是由异丁烯单体与少量异戊二烯以三氯化铝为引发剂，在氯甲烷溶液中进行共聚而成。
丁基橡胶的种类按不饱和程度的大小分为5级，其不饱和度分别为0.6%-1.0%、1.1%~1.5%.1.6%~2.0%。、2.1%-2.5%、2.6%~33%。在每个级别中，又可据其门尼粘度的高低和所用防老剂有无污染或污染程度分为若干个牌号。
丁基橡胶具有十分优异的气密性，其气密性为所有橡胶之首。在常温下，丁基橡胶的透气系数为天然橡胶的1/20、顺丁橡胶的1/45、丁苯橡胶的1/8、乙丙橡胶的1/13、丁腈橡胶的1/2。此外，该橡胶还具有极好的耐热、耐天候、耐臭氧老化以及耐化学药品腐烛等性能。经过专门的配方设计，丁基橡胶可在150~170℃条件下长时间使用，耐热极限可达200℃；该橡胶的制品长期裸露于阳光与空气中，其性能变化很小，特别是抗臭氧老化性能比天然橡胶要好10~20倍；丁基橡胶对除了强氧化性浓酸以外的酸、碱及氧化-还原溶液均有极好的抗耐性，在醇、酮及酯类等极性溶剂中，其溶胀性很小。
由于丁基橡胶典型的非极性和吸水性小（在常温下的吸水速率，是其他橡胶的1/10-1/15)特点，其电绝缘性和耐电晕性均比一般合成橡胶好，介电常数只有2.1，而电阻率却高达1016Ω*m以上，比一般的橡胶高10~100倍左右。
丁基橡胶由于等同周期长的分子链结构特点，因而低温下不易结晶，故其具有良好的耐寒性。该橡胶的玻璃化温度仅仅高于天然橡胶、异戊橡胶、顺丁橡胶和乙丙橡胶，在-50℃低温下仍具有柔软性。在其分子链内存在着较大的阻力，所以在交变应力下，使振幅衰减较快，吸收冲击或振动的性能好，在-30~150℃范围内均能保持良好的减振性。由于丁基橡胶在拉伸状态下具有结晶性，所以该橡胶有较高的拉伸强度和扯断伸长率。这就意味着该橡胶不用配人炭黑进行补强就具备较好的强度，因此可以用来制造浅颜色的制品。
丁基橡胶的缺点有：硫化速度慢（需要配以超促进剂和采用高温与长时间进行硫化）、加工工艺性差(特别是自粘和互粘性极差，常常需要借助于胶粘剂或中间层才能保证互相粘合，而且粘合力不是很高)、常温下弹性较低、永久变形大、滞后损失大、动态生热较高以及耐油性差。除三元乙丙橡胶外，丁基橡胶与其他橡胶的相容性差，并用困难。
丁基橡胶由于具有突出的气密性和耐热性，所以其最大的用途是制造充气轮胎的内胎和无内胎轮胎的气密层（耗量约占该橡胶总耗量的70%〉